Primary Function & Mechanical Role
The blind hex rivet nut serves three distinct mechanical functions within a single component:
| Function | Description |
|---|---|
| Blind Threaded Receptacle | Provides internal threads that terminate at a closed bottom, preventing through-passage of contaminants, liquids, or foreign objects. The closed-end design also eliminates the need for separate sealing washers or caps. |
| Self-Clinching Mounting | Installs permanently into sheet metal via axial press force. The fastener's knurled or hex-shaped body displaces host material into retention grooves, creating a mechanical lock that resists push-out and torque-out without welding or adhesives. |
| Slotted Head Anti-Rotation | The integrated slot (or broached feature) engages with the panel during installation, providing positive rotational locking. This prevents the fastener from spinning when mating screws are inserted or removed—a critical reliability feature for serviceable assemblies. |
Design Configuration: Blind vs. Through-Hole Standoffs
| Feature | Blind Hex Rivet Nut | Standard Through-Hole Standoff |
|---|---|---|
| Thread Cavity | Closed bottom; sealed termination | Open through-hole |
| Contaminant Protection | Prevents ingress of dust, liquids, debris | No barrier; contaminants may pass through |
| Backside Access | No access required for installation or mating | Backside may require clearance or secondary fastener |
| Sealing Requirement | None; integrated blind design | Often requires separate gasket, sealant, or cap |
| Thread Length | Full thread engagement to closed end | Full through-thread or partial depth |
Installation Method
Installation follows a straightforward press-in process suitable for manual, pneumatic, or automated equipment:
| Step | Description |
|---|---|
| 1. Hole Preparation | Punch or drill mounting hole to specified diameter (typically +0.05/-0.00 mm). Deburr to ensure clean edges for uniform material flow. |
| 2. Fastener Placement | Insert blind hex rivet nut into the mounting hole from the accessible side. The slotted head aligns with the panel surface; the blind end projects into the cavity behind. |
| 3. Pressing | Apply axial force using arbor press, pneumatic press, or servo-driven equipment. Force requirements range from 10 kN to 50 kN depending on fastener size and panel thickness. |
| 4. Material Flow | Displaced sheet metal flows into the fastener's retention grooves, creating a permanent mechanical lock. The slotted head embeds into the panel surface, establishing anti-rotation features. |
| 5. Verification | Inspect for flush seating (head should be level with or slightly below panel surface). No secondary operations required. |
Key Installation Advantages:
Single-Side Access: Installation performed entirely from one side of the panel; no access required to the opposite side
No Welding: Eliminates heat distortion, spatter, and post-weld finishing
No Secondary Sealing: Blind design eliminates need for separate sealing components
Automation Ready: Compatible with standard insertion equipment; tape-and-reel packaging available for high-volume lines
Dominios de aplicación principales
La tuerca remachable hexagonal ciega se especifica en todas las industrias donde se requieren conexiones roscadas selladas en chapa metálica, particularmente donde el acceso posterior es restringido:
| Área de aplicación | Casos de uso específicos | Razón fundamental |
|---|---|---|
| Cajas eléctricas y paneles de control | Puntos de montaje sellados para placas de circuito impreso, bloques de terminales, componentes para riel DIN y soportes internos. | El diseño ciego impide la entrada de polvo y humedad a través de las aberturas de los sujetadores, manteniendo el grado de protección IP de la carcasa (IP54–IP66). La instalación por un solo lado permite el uso de carcasas preensambladas donde el acceso posterior está bloqueado por componentes internos. |
| Electrónica automotriz | Montaje de la ECU (unidad de control del motor), carcasas de sensores, cubiertas del sistema de gestión de la batería. | La resistencia a las vibraciones es fundamental; el cabezal ranurado evita que se afloje. La terminación ciega protege los componentes electrónicos sensibles de la humedad y los contaminantes de la carretera. |
| Dispositivos médicos | Carcasas para equipos de diagnóstico, sistemas de monitorización de pacientes, recintos para instrumental quirúrgico. | Las roscas selladas impiden la entrada de líquidos durante la limpieza y desinfección. Su construcción en acero inoxidable cumple con los requisitos de compatibilidad para la esterilización. |
| Infraestructura de telecomunicaciones | Carcasas para estaciones base, placas de montaje de antenas, conjuntos de blindaje de RF | El despliegue en exteriores requiere fijaciones selladas para prevenir la corrosión y los daños causados por la humedad. La configuración ciega elimina la necesidad de aplicar selladores en obra. |
| Aeroespacial y Defensa | Chasis de aviónica, carcasas de radar, electrónica militar portátil | Conexiones roscadas de alta fiabilidad en ensamblajes con espacio limitado. Su diseño ciego evita la entrada de objetos extraños. |
| Equipos para el procesamiento de alimentos | Cajas de control de acero inoxidable, puntos de montaje de sensores, carcasas resistentes al lavado. | Las roscas selladas evitan la acumulación de bacterias. Su construcción en acero inoxidable A4 (316) proporciona resistencia a la corrosión frente a productos químicos de limpieza y lavados a alta presión. |
Opciones de material y configuración
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero inoxidable A2 (304) – estándar; A4 (316) – grado marino/químico |
| Tamaños de rosca | Métrico: M3 – M10; Pulgadas: #4-40 – 3/8″-16 |
| Longitud total | 8 mm – 25 mm (longitudes personalizadas disponibles) |
| Rango de espesor del panel | 0,8 mm – 3,5 mm |
| Estilo de cabeza | Ranurado, al ras o de perfil bajo |
| Perfil corporal | Hexagonal o redondo con moleteado |
| Finalizar | Pasivado (estándar); electropulido opcional |
| Parámetro | M4 x 12 mm | M5 x 15 mm | M6 x 18 mm | #8-32 x 1/2″ |
|---|---|---|---|---|
| Tamaño de la rosca | M4 × 0,7 | M5 × 0,8 | M6 × 1.0 | #8-32 UNC |
| Longitud total (L) | 12,0 mm | 15,0 mm | 18,0 mm | 12,7 mm (0,5″) |
| Ancho del cuerpo hexagonal (AF) | 6,0 mm | 8,0 mm | 10,0 mm | 0,312″ (7,9 mm) |
| Diámetro de la cabeza | 8,0 mm | 10,0 mm | 12,0 mm | 0,375″ (9,5 mm) |
| Altura de la cabeza | 1,5 mm | 1,8 mm | 2,0 mm | 0,060″ (1,5 mm) |
| Profundidad ciega (interna) | 8,0 mm | 10,0 mm | 12,0 mm | 8,0 mm |
| Grosor recomendado del panel | 1,0 – 2,0 mm | 1,2 – 2,5 mm | 1,5 – 3,0 mm | 1,0 – 2,0 mm |
| Diámetro del orificio de montaje | 5,6 ±0,05 mm | 7,2 ±0,05 mm | 9,0 ±0,05 mm | 0,281″ ±0,002″ |
| Fuerza de instalación (kN) | 12 – 18 | 18 – 25 | 25 – 35 | 15 – 22 |
| Resistencia a la expulsión (N) | 450 | 650 | 900 | 500 |
| Resistencia al par de torsión (N·m) | 4.5 | 7.0 | 11.0 | 5.5 |
| Parámetro | Acero inoxidable A2 (304) | Acero inoxidable A4 (316) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 500 – 700 | 500 – 700 |
| Dureza (HRB) | 80 – 95 | 80 – 95 |
| Resistencia a la corrosión (niebla salina) | Más de 500 horas (pasivado) | Más de 1000 horas (pasivado) |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -40°C a +300°C | -40°C a +400°C |
| Propiedades magnéticas | No magnético (ligeramente magnético después del trabajo en frío) | No magnético |
| RoHS / REACH | Obediente | Obediente |
| Aplicaciones típicas | Industria general, electrónica, sector médico | Exposición marina, procesamiento de alimentos y productos químicos. |
| Aspecto de calidad | Descripción |
|---|---|
| Verificación de hilos | Calibración pasa/no pasa al 100% en roscas internas; conformidad con la clase 6H (métrica) / 2B (pulgadas). |
| Inspección dimensional | Muestreo con CMM y comparador óptico; dimensiones críticas documentadas por lote |
| Validación de la instalación | Pruebas periódicas de extracción y torsión según las normas ASTM. |
| Trazabilidad de los materiales | Trazabilidad completa del lote con informes de ensayo de materiales (EN 10204 3.1) |
| Embalaje | Cajas de cartón a granel con protección anticorrosión; sistema de cinta y carrete disponible para inserción automatizada. |
| Función personalizada | Opciones |
|---|---|
| Tamaño de la rosca | Métrica M2 – M12; Pulgadas #2 – 1/2″; pasos especiales disponibles |
| Longitud | 6 mm – 35 mm; cualquier incremento personalizado |
| Configuración de la cabeza | Ranurado (estándar), al ras, avellanado o de perfil bajo. |
| Perfil corporal | Geometría hexagonal (estándar), redonda con moleteado o personalizada |
| Material | Acero inoxidable A2 (304), A4 (316), 17-4 PH; acero al carbono con recubrimiento disponible. |
| Finalizar | Pasivado, electropulido, granallado |
| Fijación de roscas | Parche de nailon preaplicado para resistencia a las vibraciones. |
| Profundidad ciega | Profundidad ciega personalizada para adaptarse a longitudes de tornillos específicas. |
