En el mantenimiento de maquinaria, desmontaje de equipos y otros trabajos,tornillos de cabeza hexagonal Un problema común es que no se puedan desenroscar correctamente debido a óxido, roscas resbaladizas o atascos. En estos casos, taladrar tornillos se convierte en una solución eficaz.

Las brocas helicoidales de acero de alta velocidad son la mejor opción, ya que permiten cortar tornillos de diversos materiales de forma eficiente. Para los tornillos de cabeza hexagonal de acero al carbono M6 comunes, es más adecuada una broca de 4-5 mm de diámetro. Si utiliza tornillos de acero aleado de alta dureza, considere una broca de carburo, pero tenga cuidado al operarla para evitar que la broca se rompa.

Marque el centro superior del tornillo con un marcador y, con un punzón, marque el punto marcado para crear una fosa de posicionamiento. Esta fosa evita que la broca se deslice y se mueva durante el arranque y garantiza una perforación precisa.

Con el equipo de protección puesto, arranque la máquina, alinee la broca con la perforación y aplique presión lentamente para cortar el tornillo. Mantenga la broca vertical durante la perforación y evite inclinarla. Si el agujero es profundo, utilice varios avances, retire la broca después de cada avance, limpie las virutas y añada fluido de corte para evitar que la broca se sobrecaliente y se obstruya con virutas, lo cual afectará la eficiencia y la calidad de la perforación.

Cuando la broca atraviese el tornillo, detenga el equipo, utilice el extractor de alambre roto para insertarlo en el orificio e intente desenroscar el resto del tornillo. Si el tornillo sigue suelto, utilice una llave inglesa u otra herramienta para hacer palanca o desenroscarlo con cuidado y retirarlo gradualmente. Si el tornillo está muy dañado, se puede repasar el orificio roscado con un macho de roscar para instalar un nuevo tornillo.

Si encuentra circunstancias especiales u otras preguntas durante la operación real, no dude en comunicarse y discutirlo.Contáctanospara más soluciones.